丁苯透明抗冲树脂因其具有较高的透明性、抗冲击性、无毒且密度较低，所以在日常用品、食品容器、玩具、装饰品及医疗器械等领域都有着广泛的应用，对于丁苯透明抗冲树脂而言，雾度是检验产物品质的重要指标，因此为了准确的测试丁苯透明抗冲树脂的雾度，就可以使用雾度仪。
影响丁苯透明抗冲树脂雾度的因素：
1.引发剂加入方式对丁苯树脂雾度的影响
采用引发剂两次加入的方式，先加入部分计算量的引发剂，反应一段时间后加入剩余引发剂。与相同条件下一次加入引发剂的结果相比，其雾度和透光率如（表1）所示。从中可以看到，两次加入引发剂，丁苯树脂的雾度稍有上升，透光率也有下降，由于先加入的引发剂形成了一部分相对分子质量极大的苯乙烯段，黏度变大，加工困难。在后加工过程中，从双螺杆挤出机模头挤出的物料表面出现“鲨鱼皮”现象，产物透光率及雾度值均变差。
2.偶合剂种类对丁苯树脂雾度的影响
采用叁臂、四臂和八臂的偶合剂考察了偶合剂种类对丁苯树脂雾度的影响，结果如（表2）所示。结果表明，使用叁臂的偶合剂，丁苯树脂雾度较小，外观为晶莹的透明色；采用四臂偶合剂，产物的雾度较小，但会出现浅黄色，这可能是环氧基团在后处理时高温剪切生成过氧化物，而过氧化物为显色基团。偶合剂的臂数过多，产物摩尔质量较大，导致加工困难，雾度值也较高。
3.单臂摩尔质量对丁苯透明抗冲树脂雾度的影响
设计了不同的单臂摩尔质量，考察单臂摩尔质量对丁苯树脂雾度的影响，结果如（表3）所示。从表中可见，基础摩尔质量变大，黏度增加，后处理时，加工困难出现“鲨鱼皮”现象，产物雾度也较高。力学性能分析表明，摩尔质量太小，力学性能不好。综合考虑，丁苯透明抗冲树脂单臂摩尔质量可选择6×10（4）驳/尘辞濒为宜。
4.后处理加工条件对产物雾度的影响
在使用脱挥型双螺杆挤出机进行产物脱挥后处理过程中，发现从螺杆挤出机操作参数，如螺杆组态、加热温度、螺杆转速等，对产物产生影响，主要表现为影响产物摩尔质量的变化。产物摩尔质量的变化主要为聚合物分子的降解交联，其对产物雾度产生很大影响，试验发现大分子部分增加15%可导致产物雾度上升10%以上。经调整螺杆组态及加工参数，发现产物中挥发份质量分数小于0.5%，且聚合物在加工前后的骋笔颁谱图变化小于5%，可得到雾度较小的产物。
雾度仪测试丁苯透明抗冲树脂的雾度：
雾度是透过试样而偏离入射光方向的散射光与透射光通量之比，是丁苯透明抗冲树脂重要的光学性能，为了准确的测试丁苯透明抗冲树脂的雾度，管控其品质，就可以使用雾度仪进行测量，具体的步骤如下：
1.仪器开机
电源开关拨动至“1”，仪器上电开机，系统启动，电源开关拨动至“0”，仪器断电关机。开机状态下，如长时间未进行任何操作，仪器会自动进入睡眠状态，此时按“测量按键”或者轻触屏幕，唤醒仪器进入工作状态。开机完成后，直接进入测量界面。
2.仪器校准
对仪器进行零位校准，正确校准后，仪器系统会按照用户设置的校正有效期重新进行及时。
3.测量
上述准备工作完毕，进入标样测量界面，将被测样品放置于仪器测试口，短按测量键开启测量，蜂鸣器发出“滴”的响声，同时伴随尝贰顿指示灯闪烁，直到闪烁停止，蜂鸣器再次发出“滴”的响声，即本次测量完成。
4.计算结果
根据测量测量结果，取多个试样的平均值，精确到0.1%，作为雾度测量结果。
丁苯透明抗冲树脂雾度降低方法：
1）采用引发剂一次加入获得产物的雾度比引发剂二次加入低，引发剂最好采取一次加人的方式。
2）控制合适的单臂摩尔质量并选用合适的叁臂偶合剂，有利于降低产物雾度值。
3）后处理脱挥过程中螺杆组态及加工工艺条件对产物雾度有较大影响，选择合适的加工工艺条件及合理的螺杆组态有利于降低产物雾度。
